英泰峡服装行业ERP解决方案成功案例分析

来源：作者：出处：巧巧读书 2006-02-18 进入讨论组

供应链的全球化为服装行业提供了机遇，但同时如何管理好这条供应链又成了企业面临的极大挑战。

　　美国生产和库存管理协会（APICS）在2001年四月刊中把全球领先的品牌成衣制造商如何通过瑞典英泰峡国际有限公司的Movex服装行业ERP解决方案控制复杂供应链的管理方式进行了分析和探讨。在这里，我们把它推荐给中国的读者。
　　公司小档案名称：Delta Galil Industries Ltd.行业：服装/成衣总部：以色列员工数：10，000年销售额：3亿5千万美金主打产品：设计、生产、分销男女内衣、婴儿用品、休闲服、纺织品知名品牌：Calvin Klein, Hugo Boss, Nike, Polo Ralph Lauren, Donna Karan加工厂：以色列、埃及、约旦、土耳其、罗马尼亚、苏格兰、加拿大、美国营销中心：以色列、法国、西班牙、美国主要零售商：Marks & Spencer (U.K) JCPenney, Gap, Banana Republic, J-Crew, Structure, Abercrombie & Fitch生产方式：离散型，面向库存，面向定单所选ERP解决方案：英泰峡Movex服装版本全球化策略正如以上材料所示，Delta采取的是全球化的策略。首先，它的大多数加工厂都是设在离飞机场和运输枢纽相近的地方，这样就可以降低运输成本，充分显示当地优势。除了在中东、非洲等地设立加工厂之外，Delta还充分认识到了欧洲和北美也是很好的市场，因而在法国、西班牙、英国和美国建立销售中心，以实现销售额的大幅度提高。从1995年到2000年，公司的员工数成倍增长，已达到10，000名；同时，年销售额也从2亿5千万美金增长到3亿5千万美金。
　　Delta全球策略的另一个表现是近期不断的收购同行企业，如加拿大的制袜公司，以美国为基地的、生产JCPenney、Mervyn’s和Inner Secrets品牌女装的厂家，以及新泽西一家为Wal-Mart, Kmart和Target这些连锁大型超市生产女式内衣的厂家。
　　严峻的挑战在当今复杂多变的全球贸易环境中，要实现销售收入的持续增长必须理顺企业内外部供应链上的每一个环节，从生产到管理，从行政到人事，从供应商到客户，从分销商到零售商，还要处理好多币种、多语言的问题。任何一个方面的疏忽都会导致销售额的下滑。对于Delta来说，由于是面向定单生产的，它面临的环境就尤为复杂。
　　问题1公司每月生产将近1200万件衣服，这些数量的整衣需要1-1.2亿的子物料（成衣组件、辅料和包装材料）经不同的工序加工而成，而且这些子物料是由不同的加工厂加工。为了制定合理的生产计划，Delta必须与全球1500名原材料和提供服务的供应商进行协调，同时还必须合理安排各个加工厂和销售中心的工作，以确保及时交货。
　　问题2Delta在实施ERP之前用的是一套自己开发的软件系统。各个部门各自为政，系统没有集成，生产、采购、市场、销售和财务方面的信息没有互通。这样，市场信息无法及时反映，公司决策跟不上市场变化，无法保证定单及时交货，营运效率无法提高。另外，整个系统的维护费用也非常高。
　　问题3在实施ERP前，还存在的一个问题是原始数据的重复输入和由此而引发的人为错误。以前，客户定单、物料清单、库存、采购、生产、进出口、运输、子合同的协调和付款等都必须由人工进行输入。这样，就导致了数据输入的重复工作，并且很容易由于人为疏忽引发错误，使得数据与数据之间产生不一致。
　　鉴于这些问题，Delta经过不断的论证，决定上一套ERP系统。Delta的首席执行官（CEO）Arnon Tiberg认为：“我们需要一个全面集成的系统来帮助我们进行所有业务的管理。这个系统不仅能适应我们现在的业务需求，而且随着业务的扩大，还能够满足我们未来的需求。另外，系统还必须满足服装行业特性，比如尺寸、颜色、款式、面料等多属性的组合来定义物料清单，EDI接口，以及子合同和生产流程的相互协调。当然，系统还要能支持多币种、多语言以适应Delta全球业务。”解决方案在考察了各种ERP解决方案后，Delta公司内部的100多位主要中高层管理者把其中的3家作为候选。最终，专家组和用户群在这3家中选定了瑞典英泰峡的Movex服装行业解决方案。
　　Movex服装系统是为服装行业度身定做的ERP解决方案。它从传统的ERP发展而来，支持多语言和多币种，现在还包括供应链管理、客户关系管理、电子商务和电子协作。Movex服装版本是专门为服装、纺织、制鞋行业的生产商和分销商设计和开发的ERP软件，它拥有独特的、适应此行业的强大功能，例如，产品组合，多维矩阵表示产品属性，以及灵活的定价方式。（具体的功能介绍请参看www.AMTeam.org上的“Intentia-Movex”专栏）
　　Delta在伦敦的零售中心Marks & Spencer在选择Movex之前曾实施过另一套ERP系统。虽然在这套系统上投资了大量的时间和金钱，但实施的效果不尽如人意，所以Delta决定Marks & Spencer换用Movex系统。Delta严格按照英泰峡的实施方法论-Implex进行实际操作。为了确保实施成功，首先要定位和设计Delta在实施Movex之后的标准流程，接着再根据画好的流程图进行软件组件配置。这一次，不光是英泰峡的实施顾问，还有Delta的实施小组、IT人员及最终用户群都积极投入到流程的设计和修改中，保证了实施中后期的成功。
　　Delta和英泰峡初期的付出在软件进行配置时得到了回报。英泰峡的顾问在流程图的基础上只花了3个月的时间就配置成功。在这个过程中，并没有出现大的问题，调整和改动的地方也很少。在接下来对其他加工厂的实施过程中，Implex成了安装的关键性指导方法。自从1999年伦敦Marks & Spencer上了Movex之后，Delta的其他加工厂和零售商都逐步在实施Movex.现在，已有400多个用户，Delta全球化的供应链已系于一线，信息互通，实时共享。
　　实施结果从长远来看，物流的控制和供应链的同步会降低Delta的成本，提高生产效率和边际利润。同时，与供应商和零售商及时、畅通的交流不仅可以节约时间，而且可以协调生产。在Delta原有的系统下，以所有缝纫合同的生产情况汇报为例，首先必须接收合同文件，再由人工输入系统进行汇报。而实施了Movex之后，类似于缝纫合同这样的子合同可以通过Internet实时了解它们的进行状况。这不仅节约了时间，提高了效率，降低了管理成本，而且还提高了客户服务的质量。以此类推，通过集成的系统，Delta的远程加工厂能及时的让总部了解生产状况、库存变动状况以提高总部计划、排产和运输的准确性。
　　实施了Movex之后，Delta的产品目录和物料清单在总部生成，并通过网络被分配到各个加工厂。各个加工厂根据每天的生产情况输入数据，通过系统，这些数据每天汇总到总部的中央数据库中，为总部协调各加工厂的生产提供了依据，并为高级管理层提供了一个总揽全局的平台。Delta的Movex用户根据各自不同的权限可以在内部网上看到自己想要看的信息。
　　在Movex系统试运行时，Delta就感觉到管理费用大大降低，生产效率和边际效益却大大提高了。系统全面集成后，Delta最大的获益之处是Delta信息的全球共享。现在，Delta内部从定单录入到生产、发货、开票再到财务分析，都有一个标准的流程。这意味着所有的加工厂都在相同的规则、流程下操作，这样就减少了交流上的误会、计算上的误差以及人为错误。信息的互通减少了数据的重复录入，这不仅减低了人为错误，还大大降低了管理成本。
　　以前，由于缺乏一套系统管理，各种误差和错误不仅降低了效益，还阻碍了企业的进一步发展。今天，Movex为Delta带去的是实时的信息集成，生产效率和效益的大幅度提高，以及更迅猛的全球发展趋势。
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