逐鹿智能ERP腾辉电子（苏州）有限公司的应用

来源： 作者： 出处：巧巧读书 2007-10-05 进入讨论组

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　　企业e化的目的和历程
　　腾辉电子(苏州)有限公司是一家由台商独资设立的企业，位于苏州新区向阳路168号，厂房于2000年5月动工兴建,2000年12月完工试机,2001年4月开始产品量产。主要产品有电子级环氧玻璃布覆铜板（FR-4，含量高Tg、低介质常数、超薄型等）及粘合片，产品主要供双面及多层印刷电路板使用，加工后再广泛应用于电脑业、微波通信业、汽车仪控及各种高档次之消费性电子产品，如：PDA、WEB PHONE、电子游戏机、数位电视等.
　　腾辉电子由台湾及日本引进多套世界水平的设备，并在厂房布局及生产流程设计上精心规划，期望能建立一个高水平的现代化工厂。目前腾辉电子土地面积2.38万平方米，建筑面积1.1093万平方米，投资总额达2000万美元。一期建厂计划投产后，初期产能为覆铜板6万平方米/月；粘合片10万平方米/月；2001年继续二期扩厂，2002年生产规模达到覆铜板18.5万平方米/月；粘合片30万平方米/月。
　　随着科技的飞快发展，印刷电路板应用于电子产品的层面越加广泛。腾辉电子为满足客户的需求，正积极的扩充自身的生产能力，预计2003年生产规模将达到覆铜板37万平方米/月、粘合片60万平方米/月；2004年更可达覆铜板55.5万平方米/月、粘合片100万平方米/月。早在腾辉电子建厂初期，就开始使用了一套某公司的ERP系统，但随着业务的日益开展，旧有的系统已经越来越难满足业务的发展。财务结账速度慢，管理层无法得到最新最及时的资讯，库存居高不下，生产线无法及时反馈生产进度，客户信用难以管理，业务数据与财务数据无法整合，大量的人力、物力被浪费在繁琐的日常事务与人员的协调中。为提高管理品质，规范管理作业流程，各个部门共享整个公司数据与资源，加快客户反应速度，腾辉电子考虑再三，决定重新采购一套企业资源管理系统。这套系统可以适应PCB产业的特殊需求，满足企业现在与未来的业务发展，还要有足够的开放性与弹性，可以支持将来与企业的上游厂商和下游客户的资讯的传递及系统的整合，并可以与工作流系统整合，将以前的人工操作自动化，从而真正做到规范企业的管理，提高企业的效率，提升企业的竞争力。经过多方的比较与权衡，最终腾辉电子选定逐鹿系统集成作为它的合作伙伴，采用逐鹿的企业资源管理（Guru智能ERP）系统。
　　腾辉电子（苏州）有限公司实施Guru ERP的实施步骤与效益经过腾辉电子与逐鹿系统集成双方缜密周详的考虑与讨论，逐鹿智能ERP实施项目于2002年3月正式启动。由于腾辉电子原有系统中功能的缺陷，各个模块的整合不够充分，以往腾辉公司的财务部每月月结基本是人工作业方式，要投入大量的人力、物力来结算当月的财务状况与成本状况，财务部加班加点现象经常发生，让员工苦不堪言，而管理层拿到当月的财务管理报表已经是半个月以后，数据的时效性很差，也造成了管理上的障碍。通过逐鹿智能ERP的导入，各种基本数据资料直接由前端的系统导入，省去了财务工作人员与采购，销售等单位的协调与纠纷，节省了大量的人力与时间，更为可贵的是以往结账需要15天的工作，现在在系统中只需要2-3天即可。管理层也可随时查看最新最及时的信息资讯，以便更好的做出正确的决策。
　　现金流是一个公司生存的命脉，经营管理人员需连续不断的监控现金流细目，以保证现金流能满足公司的需求。这种管理现金的方式可为企业带来几个好处：
　　n提高总体效益快速确定盈余现金，以便进行投资。
　　n减少货币积压快速查处货币不平衡，并及时解决。
　　n保证财务费用可事先预测出现金流不充分，使得能够及时调整。
　　现金流量不足的早期预报可以给管理者提供反应时间，但由于腾辉电子一直以来没有一个高级的现金流量的工具来进行快速准确的预报，财务部门只能依靠人为的经验与作业，这样就容易作出不恰当或迟缓的反应。透过逐鹿智能ERP的资金管理，腾辉电子通过货币和时间段来平衡未来的流入与流出，以管理其货币，快速得出现金预报并分析货币存量，使得管理层能够快速做出应对的决策。
　　腾辉电子旧有的系统由于前段系统与后端财务系统无法整合，使得财务数据无法真实的反应与控制业务的运作情况。比如在财务部有专人负责客户的信用额度的稽查，但由于没办法及时通知销售部门，常常发现客户的信用额度不足时销售部门仍然在发货;有些客户更改了公司信息，而销售部门又没有及时反馈给财务部门，造成付款上的一些内部纠纷。如何整合公司的所有客户，如何使供货商的资讯以备各业务单位共享使用，如何将公司基本政策固化成业务流程，成为管理者相当头痛的一个问题。逐鹿智能ERP的实施，令这些问题迎刃而解，现在的客户向销售部门下一张订单，销售人员即可看到客户的信用额度状况，如订单金额超出客户信用额度，可按实际需要为销售人员、出货人员发出警示信息提示，还可按照实际业务需要自动启动相应的主管签核流程。通过逐鹿智能ERP对业务流程的整合，腾辉电子已经可以通过系统来固化自己的业务流程，大幅提高了业务的办事效率，极大的增进了企业的整体竞争力。
　　我们需要的是专业的PCB行业解决方案！腾辉电子需要的企业资源系统并非普通的ERP套件，而是可以解决PCB行业问题的行业解决方案。因腾辉电子为基板的供货商，位于PCB行业的上游，从制程上看，一般分为两段：前段生产胶片，制程上类似于化工业；后段生产铜箔基板，制程上类似单向重复式生产。由于在制造过程当中物料的形态发生了极大的物理和化学变化，从而造成在制程过程当中的料品单位转换极其频繁，如何跟踪生产中的产品数量，如何检查库存存货数量，以及在销售中由于不同于生产单位造成的成本计算的换算问题，始终困扰着公司的运营。逐鹿系统集成为腾辉电子选用的逐鹿智能ERP PCB行业版，是针对PCB行业的这些普遍问题而量身定做的，它提供了一般ERP系统中没有的单位自动转换功能，无论是在销售、采购、生产还是库存中，可完成料品各种单位间的自动转换，准确控制产品的数量，并减少了人工计算错误产生的各种问题。
　　腾辉电子为接单式生产形态，产品的客户化程度较高，从而产品的料号比较繁杂，料品资料的维护与整理相当困难，一直以来让腾辉公司的技术部门相当头痛。经过反复的研究，逐鹿顾问向腾辉电子提供了一份建议性的物料清单编码规则，通过新物料编码的使用，大大降低了现行的物料资料维护数量。同时，逐鹿顾问利用逐鹿智能ERP PCB版的产品系列功能将制程类似的产品进行归集分类，使得腾辉电子的料品维护分类工作更加简单快速，大大降低了技术部的人员投入与工作量。
　　品质是产品的命脉！对于基板的生产,品质的保证显得尤为重要，但由于生产流程复杂，生产过程当中生产因素变化较多，需要的品管数据极多。如何保证生产正常运作的情况下，更好的解决品质管理部门的数据收集与分析？如何保证产品质量、改进制程、减少生产损失？逐鹿考虑到腾辉常常在各种不同的制程过程中收集数据，花去了太多的时间，而没有足够的剩余时间来分析和采取行动，因此专门为客户开发了读取质量数据的简便的方法，从而对逐鹿智能ERP的品质控制模组与制造流程进行了有机整合。现在用户只需在相关工作站设定输入品管资料，SPC分析就可以用各种形式的简易图表来显示资料，包括Pareto,Xbar和西部电器法则等，帮助腾辉用户方便的找到问题的根源，进行不断分析，采取改正措施。
　　经过五个月的培训调研与试运行，腾辉电子平稳完成了与原有系统的顺利过渡。逐鹿智能ERP的实施，不仅弥补了腾辉电子原有系统对业务流程无法满足的状况，而且根据腾辉电子的具体业务情况，解决了长期以来一直困扰腾辉发展的问题，完成了我们保证上线成功的承诺！正文：http://www.qqread.com/erp/18/g055140004.html 更多内容请看erp解决方案专题，或进入讨论组讨论。

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