整合内部资源驱动供应链“最初一环”

来源：作者：屈攀出处：巧巧读书 2008-02-12 进入讨论组

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　　　　　　　　《供应链管理最佳实践系列》导读
　　　　　　　　·供应链管理最佳实践系列① 整合内部资源驱动供应链“最初一环”
　　　　　　　　·供应链管理最佳实践系列② 打破“鼠标”“水泥”藩篱创新供应链应用

　　　　　　　　·供应链管理最佳实践系列③ 跨产业供应链规划编制共赢的“供应链之网”

　　　　　　　　·供应链管理最佳实践系列④ 甄别用户需求差异化服务决胜供应链

　　　　　　　　·供应链管理最佳实践系列⑤ 定制不订做供应商接单不被动

　　　　　　　　·供应链管理最佳实践系列⑥ “闭环流程”让绩效分析落地供应链

　　　　　　　　·供应链管理最佳实践系列⑦ 中国制造遭遇寒流追求精益成突破关键

卓越电子：重造企业？

“优化供应链，需要销售、财务、采购重新设计，否则无法实现……”

卓越电子公司供应链项目小组的结论，着实让企业的领导层吃了一惊：“他要重造我们的企业？！”

制造基地位于中国深圳的“卓越电子”公司强调为客户提供高质、低价、多样选择的电子元器件产品，属于典型的V型工厂，即采购有限SKU（Stock Keeping Unit）的原材料，却要生产出尽量多SKU的成品。原料的持续消耗，导致卓越电子必须一次性采购大量原材料用于生产储备。采购占用了巨额的流动资金，而回收货款却长达数月。电子制造服务业（EMS）的激烈竞争将卓越电子的现金流压缩到底线，资金危机越来越显现出来。

通过深入调研，项目小组发现：

1、有A、B两类客户能够预付全部货款，条件是需要更准时的交货时间。事实上卓越电子一直将准时交货作为对客户的基本承诺。

2、在供应商相对集中的地域中（即深圳周边），能够实现多批次、小批量的采购。供应商供给的原料一般都会在卓越电子采购前完成，却往往由于要批量采购以获得更低价格的原因，而在供应商仓库中停留1-2周的时间。

3、一些主要材料的供应商能够承受一定的应付账期，前提是需要卓越电子承诺一定的年度采购总量。遗憾的是，目前供应商对“卓越电子”采取的是“款到发货”。

对占销售额50%以上的A、B两类客户实现预收款，在采购订单下达后及时组织深圳周边供应商原料调配，可确保发货时间，从而实现MTO生产模式，为企业保留珍贵的现金资源；对供应商保持一个月的应付账期，又可以实现销售预收，“卓越电子”由此创造了一个现金的“蓄水池”，可进一步缓解资金压力，从而使企业可以有更多资金投入扩大生产规模和产品研发上，从而实现滚动发展。

这样的发现，让供应链项目小组找到了工作的切入点，从而信心十足的提出了他们的结论：“优化供应链，需要销售、财务、采购重新设计，否则无法实现……”这并非打破企业现有的管理模式，而是站在企业整体运营的角度，对企业各方资源进行重新整合。

　　卓越电子的供应链项目小组在整合工作中扮演了重要角色，小组成员来自不同的职能领域保证了对不同组织资源的有效整合，并能够获得企业在财务流程优化方面的重要承诺，从而使企业的资源整合成功实现了供应链优化的目标。

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