飞龙应该上MES
文/中国广东核电集团银河创新技术发展有限公司高级项目经理 李庄
作为生产执行管理系统的MES，在定义自己的时候喜欢多多益善，把很多功能都拉进来，这容易给上了MES的企业造成一种误解——认为企业上了MES就万事大吉，缺少从战略高度进一步实施信息化的决心和热情。
针对本案例中飞龙出现的问题，我建议它应该上MES。但刘总否定ERP，认为飞龙一开始就应该上MES的观点我却不赞成。这要从ERP和MES的关系说起。
ERP、MES各擅胜场
企业用于生产组织和管理的信息系统主要有三种方式:采用MRPII/ERP系统实现物料需求计划或资源计划的生产管理方式;采用SCADA、HMI实现过程监控生产管理方式;采用MES联系过程自动化，并支持全面信息集成方式的生产管理方式。由于通过SCADA、HMI实现过程监控生产管理方式的专业化程度比较高，很多企业并不把此项内容纳入到信息化建设项目，所以在此也不进行阐述。
目前，采用MRPII/ERP系统实现物料需求计划或资源计划是企业最常用的一种生产管理方式。ERP形成主生产计划后，在规定的时间向执行层的MES系统发送具体的生产计划，即向MES发出“生产什么”的指示。因此，ERP系统本身不能时时掌握生产动态，对生产情况是通过MES来实现的。
ERP实现了信息流、物流、资金流的集成，从而实现资源共享;同时它对信息的及时高效处理，减轻了加工负担，对数据进行统计、分析与挖掘，提炼了知识，有效解决企业的诸多困扰，提升了企业网络经营能力和市场竞争力。可以说，ERP关注的是一个企业的未来、企业的愿景战略发展。
与之相反，MES关注的是现在的执行情况，对生产过程管理要求比较精细，能及时解决企业目前生产过程中出现的一些资源瓶颈问题，对于那些急于改变企业目前现状的企业比较有成效。
具体说来，MES根据已定义的产品配方或产品实现的细节形成生产指令，为控制层提供“如何生产”的指示。同时，将生产过程的结果信息反馈给ERP系统。此时，MES使用时标较短(一般为天、班、小时分钟或秒)，所以得到的生产信息比ERP系统更为精确。
MES的作用是以对过程业绩进行监视、统计、跟踪和分析等手段，实现过程的持续改进。是对企业生产过程中各个生产线每一个重要环节相关的数据，通过数据采集设备用一定的数据格式存储下来，经过系统归类整理和分析后，转化成有效的信息，输入ERP系统，提供给各个生产职能及管理部门使用。包括数据采集、效率评估、历史数据分析、物料跟踪、质量跟踪、设备管理、计划分解、设计管理、工艺分析、专家系统等业务子系统或功能组件。
要上MES，但不否定ERP
对于某些企业来说，采用MES联系过程自动化并支持全面信息集成方式最为有效，也最有利于企业提高生产活动的协同性。但是，作为生产执行管理系统的MES，在定义自己的时候喜欢多多益善，把很多功能都拉进来，这容易给上了MES的企业造成一种误解——认为企业上了MES就万事大吉，从而满足于现状，缺少从战略高度进一步实施信息化的决心和热情。案例中刘总就有这种错误倾向。
不管ERP也好，MES也好，其实都是企业信息化的一部分，而不是企业信息化的全部。飞龙公司从“以ERP带动全局变革”的战略高度出发，科学地制订了企业信息化规划。根据规划，首先实施ERP，并在今后几年中陆续上马DCS、MES，并对ERP与MES的接口问题也进行了专门的布署，可以说飞龙信息化建设的设想是完美的，该企业如果按此规划有序地推进，信息化对该企业的推动作用将是非常成功的。
但是，该设想并没有充分考虑到该企业产品有“生产旺季”的实际情况，凸现了ERP功能的不足;该企业进行ERP实施，在财务与销售环节取得了一些成绩，这正是ERP功能优势明显的地方，对于生产和库存环节没有多大改善也正是ERP的薄弱环节，这恰好是MES所需要解决的问题。因此，对于飞龙公司来说，目前阶段需要尽早调整企业信息化规划，把MES项目尽早提到议事日程上来，以便解决日益突出的问题。静态页面：http://www.qqread.com/erp/4/r162147004.html进入讨论组讨论。
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